Tworzymy zaawansowany system zdalnego monitorowania urządzeń przemysłowych, oparty na wibrodiagnostyce i cyfrowym bliźniaku. Nasze rozwiązanie pozwala na precyzyjną analizę kondycji maszyn, predykcję awarii oraz optymalizację kosztów i zasobów.
System V.O.L.O.S. integruje sprzęt, oprogramowanie i obsługę, tworząc kompletny ekosystem diagnostyki maszyn. Dzięki cyfrowemu bliźniakowi umożliwia zdalne monitorowanie w czasie rzeczywistym, określanie pozostałego bezawaryjnego czasu pracy oraz redukcję kosztów eksploatacyjnych. Wibrodiagnostyka pozwala na bezinwazyjne wykrywanie usterek, eliminując konieczność demontażu czy zatrzymywania urządzeń. Całość wspiera koncepcję Przemysłu 4.0, wprowadzając automatyzację i predykcyjne utrzymanie ruchu.
Dzięki czujnikom drgań, temperatury i prędkości obrotowej możliwe jest ciągłe monitorowanie stanu urządzeń bez potrzeby ich zatrzymywania.
Algorytmy analizujące dane pozwalają przewidzieć potencjalne awarie, minimalizując nieplanowane przestoje i optymalizując koszty konserwacji.
System łączy platformę chmurową z bazą wiedzy o maszynach, umożliwiając szybki dostęp do kluczowych informacji, historii konserwacji i zarządzania częściami zamiennymi.
Zasilanie 24VDC
Możliwość rozszerzenia o dodatkowe karty pomiarowe
Dwa kanały do pomiaru prędkości obrotowej
Cztery kanały do pomiaru wibracji IEPE z pomiarem temperatury
Nasze rozwiązanie oferuje kompleksowy zestaw funkcji, które pomagają zakładom przemysłowym zwiększyć efektywność i bezpieczeństwo operacyjne. Oto cztery kluczowe funkcjonalności:
System analizuje drgania i inne parametry maszyn, wykrywając anomalie i sugerując konieczne działania serwisowe.
Każda maszyna ma swoje wirtualne odwzorowanie, które pozwala na dokładną analizę jej kondycji, historii awarii i prognozowanie wydajności.
System natychmiast powiadamia obsługę o wykrytych problemach, redukując czas reakcji na potencjalne awarie.
Operatorzy mają szybki dostęp do specyfikacji technicznych, historii konserwacji i stanu części po zeskanowaniu kodu QR na maszynie.
Nasze rozwiązanie znajduje zastosowanie w różnych sektorach przemysłu, zwiększając wydajność operacyjną i redukując koszty utrzymania. Oto trzy kluczowe obszary zastosowania:
Monitorowanie stanu maszyn w czasie rzeczywistym pozwala na zapobieganie awariom i efektywne zarządzanie serwisem.
Predykcyjna diagnostyka pozwala firmom minimalizować niespodziewane zatrzymania produkcji i unikać kosztownych napraw awaryjnych.
Optymalizacja pracy maszyn i precyzyjna diagnostyka zmniejszają zużycie energii i materiałów, wspierając ekologiczne podejście do produkcji.
Jeśli chcesz poznać szczegóły tego innowacyjnego rozwiązania, skontaktuj się z nami – chętnie odpowiemy na wszystkie pytania.